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馬爾粗糙度儀對機(jī)械零件使用性能的7大重要影響
點(diǎn)擊次數(shù)：1016 更新時(shí)間：2022-10-13 打印本頁面 返回
經(jīng)常使用馬爾粗糙度儀的用戶都知道，表面粗糙度的大小，對機(jī)械零件的使用性能有至關(guān)重要影響。在加工過程，使用馬爾粗糙度儀測量零件的粗糙度是保障質(zhì)量的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。
1、零件的耐磨性
表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。
2、配合性質(zhì)的穩(wěn)定性
表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
3、零件的疲勞強(qiáng)度
表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
4、零件的抗腐蝕性
表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。
5、零件的密封性
表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6、零件的接觸剛度
表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
7、零件的測量精度
零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時(shí)。
此外，除了以上所述的主要影響外，馬爾粗糙度儀還會對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
